2025-06-05
మీరు తాజా ఫ్లాగ్షిప్ స్మార్ట్ఫోన్ స్క్రీన్ను స్వైప్ చేస్తున్నప్పుడు, మీరు ఎప్పుడైనా ఇరువైపులా సూక్ష్మమైన టోనల్ తేడాలను గమనించారా-ఒకటి వెచ్చని పసుపు, మరొకటి చల్లని నీలం? ఈ ఇబ్బందికరమైన వార్మ్-కోల్డ్ కలర్ షిఫ్ట్ హై-ఎండ్ డిస్ప్లే మాడ్యూల్లకు, ముఖ్యంగా LCM (లిక్విడ్ క్రిస్టల్ మాడ్యూల్) మరియు అడ్వాన్స్డ్ INCELL (ఇన్-సెల్ టచ్) టెక్నాలజీలలో ప్రధాన సవాలును సూచిస్తుంది, ఇక్కడ రంగు స్థిరత్వం వినియోగదారు అనుభవాన్ని మరియు బ్రాండ్ కీర్తిని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ కథనం దాని కారణాలు మరియు ప్రముఖ పరిశ్రమ నియంత్రణ వ్యూహాలను లోతుగా విశ్లేషిస్తుంది.
I. కలర్ షిఫ్ట్ వెనుక ఉన్న నేరస్థులు: ఖచ్చితమైన నిర్మాణాలలో వేరియబుల్ గేమ్లు
LCM/INCELL మాడ్యూల్స్ TFT గ్లాస్, కలర్ ఫిల్టర్ (CF), ఎగువ/లోయర్ పోలరైజర్లు, లిక్విడ్ క్రిస్టల్ లేయర్లు మరియు బ్యాక్లైట్ సిస్టమ్ల నుండి సంక్లిష్టంగా పేర్చబడి ఉంటాయి. మూడు క్లిష్టమైన ప్రాంతాలలో నిమిషాల హెచ్చుతగ్గుల నుండి రంగు మార్పు పుడుతుంది:
1. బ్యాక్లైట్ LED ల స్పెక్ట్రల్ డిస్క్రీట్నెస్
"లైట్ సోర్స్ ఇంజిన్" వలె, LED చిప్లలోని బ్యాచ్ వైవిధ్యాలు వేలాది కెల్విన్ల రంగు ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులకు కారణమవుతాయి (ఉదా., ±0.02 కలర్ కోఆర్డినేట్ విచలనం 4500K–10,000K పరిధికి అనుగుణంగా ఉంటుంది), నేరుగా స్క్రీన్పై వెచ్చని-చల్లని విభజనలను సృష్టిస్తుంది.
2. పోలరైజర్లలో ఆప్టికల్ ప్రాపర్టీ వైవిధ్యాలు
కాంతి ప్రసారం 5% కంటే ఎక్కువగా మారినప్పుడు, RGB (RGB లైట్) యొక్క శక్తి సమతుల్యత దెబ్బతింటుంది, ఇది రంగు మార్పులను ప్రేరేపిస్తుంది.
3. CF లేయర్ కలర్ రెసిస్ట్ ఫిల్మ్ థిక్నెస్లో నానోస్కేల్ తేడాలు (కోర్ ఫ్యాక్టర్)
±0.05μm యొక్క పూత సహనం రంగు కోఆర్డినేట్లను ±0.03కి మార్చగలదు, ఇది 1000K కంటే ఎక్కువ రంగు ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసానికి సమానం! "యిన్-యాంగ్ స్క్రీన్" దృగ్విషయం-ఎడమ వైపు పసుపు మరియు కుడి నీలం-ఎక్కువగా దీని నుండి వచ్చింది.
II. పూర్తి-గొలుసు సహకారం: దాని మూలంలో రంగు మార్పును నిర్మూలించడానికి ఒక క్రమబద్ధమైన విధానం
ప్రముఖ తయారీదారులు ఎండ్-టు-ఎండ్ ప్రాసెస్ రిఫైన్మెంట్ ద్వారా రంగు కోఆర్డినేట్ హెచ్చుతగ్గులను ±0.01కి (±900K లోపల రంగు ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం) కుదించారు:
▶ మెటీరియల్ ట్రేసిబిలిటీ: బ్యాచ్-లాక్డ్ కన్సిస్టెన్సీ
· సమన్వయ LCD-బ్యాక్లైట్ సేకరణ:
ఒక ప్రధాన తయారీదారు ఒకే ప్రాజెక్ట్ కోసం ఒకే బ్యాచ్కు చెందిన 500,000 LCD ప్యానెల్లను ప్రీ-స్టాక్ చేస్తుంది, హోమోలాగస్ బ్యాక్లైట్ LED లతో సరిపోలింది, ± 0.015 లోపల రంగు కోఆర్డినేట్ వైవిధ్యాన్ని నియంత్రిస్తుంది.
· అంకితమైన పోలరైజర్ సోర్సింగ్:
వేర్వేరు సరఫరాదారుల నుండి పోలరైజర్లను కలపడం వల్ల ఒక బ్యాచ్లో 0.02 కంటే ఎక్కువ రంగు కోఆర్డినేట్ విచలనాలు సంభవించాయి, ఇది 12% స్క్రాప్ రేటుకు దారితీసింది.
▶ ఆప్టికల్ మ్యాచింగ్: LEDలు మరియు CF యొక్క ఖచ్చితమైన సమకాలీకరణ
స్టాండర్డ్ కలర్ గామట్ సొల్యూషన్స్:
సిలికేట్ ఫాస్ఫర్ LEDలు ±0.01 వద్ద కలర్ కోఆర్డినేట్ నియంత్రణతో "రెండు పెద్ద రంగు బ్లాక్లు + నాలుగు చిన్న రంగు బ్లాక్లు" మిక్సింగ్ వ్యూహాన్ని ఉపయోగిస్తాయి (ఉదా., జుఫీ ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్స్ యొక్క F-బ్లాక్ పథకం).
· హై కలర్ గామట్ సొల్యూషన్స్:
RG ఫాస్ఫర్ LED లకు 1:4 మరియు 2:3 బ్లాక్ క్రాస్ రేషియో మ్యాచింగ్ అవసరం; ఫ్లాగ్షిప్ ఫోన్ ఈ పద్ధతి ద్వారా ±900K రంగు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను సాధించింది.
▶ ప్రక్రియ ఆవిష్కరణ: CF పూత యొక్క నానోస్కేల్ నియంత్రణ
నిజ సమయంలో ఫిల్మ్ మందాన్ని పర్యవేక్షించడానికి లేజర్ ఇంటర్ఫెరోమీటర్లు ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి, రంగు నిరోధక సహనాన్ని ±0.05μm నుండి ±0.03μmకి తగ్గిస్తాయి. ఇది 82% నుండి 95% వరకు దిగుబడిని పెంచుతుంది మరియు రంగు సమన్వయ స్థిరత్వాన్ని 40% మెరుగుపరుస్తుంది.
III. టెర్మినల్ ధ్రువీకరణ: ల్యాబ్ నుండి వినియోగదారు అనుభవానికి చివరి మైలు
భారీ ఉత్పత్తి నియంత్రణకు కఠినమైన దృష్టాంత పరీక్ష అవసరం:
· ఎక్స్ట్రీమ్ కార్నర్ నమూనా పరీక్ష:
క్లయింట్ల ద్వారా ఆత్మాశ్రయ మూల్యాంకనం కోసం తీవ్ర రంగు కోఆర్డినేట్ విలువలతో (గరిష్టంగా/నిమిషం X/Y) 100 నమూనాలను సంగ్రహించండి. 1500K రంగు ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం ఉన్న టాబ్లెట్ ప్రాజెక్ట్ 37% వినియోగదారు ఆమోదాన్ని మాత్రమే చూసింది, ఇది ఉత్పత్తి లైన్ రీకాలిబ్రేషన్ను బలవంతం చేసింది.
· 3 గామా డైనమిక్ పరిహారం:
R/G/B లాభం సర్దుబాటు ద్వారా సాఫ్ట్వేర్-స్థాయి రంగు ఉష్ణోగ్రత అమరిక. గామా విలువను 2.2 నుండి 2.6కి సర్దుబాటు చేయడం వలన స్క్రీన్ రంగు ఉష్ణోగ్రత 6500K నుండి 5500K వరకు తగ్గుతుంది, ఇది కూల్ టోన్లను సమర్థవంతంగా తటస్థీకరిస్తుంది.
వెచ్చని-చల్లని రంగు మార్పును జయించడం అనేది సింగిల్ పాయింట్ పురోగతి కాదు, కానీ LCM తయారీదారులు, బ్యాక్లైట్ సరఫరాదారులు మరియు టెర్మినల్ బ్రాండ్ల మధ్య లోతైన సహకారం. పరిశ్రమ ±0.01 కలర్ కోఆర్డినేట్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించింది, అయినప్పటికీ వినియోగదారు అవగాహన 0.005 మాగ్నిట్యూడ్కు అభివృద్ధి చెందుతోంది. క్వాంటం డాట్ ఫాస్ఫర్ల నుండి పెరోవ్స్కైట్ టెక్నాలజీల వరకు, నెక్స్ట్-జెన్ మెటీరియల్ ఆవిష్కరణలు డిస్ప్లే మాడ్యూల్స్లో రంగు ఖచ్చితత్వాన్ని కొత్త సరిహద్దులకు నెట్టివేస్తాయి-ఎందుకంటే స్క్రీన్లోని ప్రతి అంగుళం యొక్క అంతిమ ఏకరూపత దృశ్య అనుభవానికి గంభీరమైన నిబద్ధత.
CNK గురించి
2010లో షెన్జెన్లో స్థాపించబడిన CNK ఎలక్ట్రానిక్స్ (క్లుప్తంగా CNK) 2019లో లాంగ్యాన్, ఫుజియాన్లో ప్రపంచంలోని ప్రముఖ ఫ్యాక్టరీని విస్తరించింది. ఇది ప్రదర్శన ఉత్పత్తుల రూపకల్పన, అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి మరియు విక్రయాలలో ప్రత్యేకత కలిగిన ప్రత్యేకమైన మరియు వినూత్న సంస్థ. CNK వినియోగదారులకు పూర్తి స్థాయి ఖర్చుతో కూడుకున్న చిన్న మరియు మధ్య తరహా డిస్ప్లే మాడ్యూల్స్, సొల్యూషన్లు మరియు సేవలను ప్రపంచవ్యాప్తంగా అద్భుతమైన నాణ్యతతో అందిస్తుంది. సాంకేతికత మరియు అధిక నాణ్యతతో కూడిన, CNK స్థిరమైన అభివృద్ధిని కొనసాగిస్తుంది, కస్టమర్లకు మెరుగైన మరియు స్థిరమైన సేవలను అందించడానికి పనిచేస్తుంది.